我公司生产的吸料机采用真空气流输送原理，不锈钢组合结构，内设有脉冲反吹装置，物料分离***，可对各种粉料、粒料自动控制完成输送加料。吸料机是一种***的粉状、颗粒状和小块物料物料输送机械。中间可多点装、卸料。吸料机***用于化工、建材、冶金、粮食等部门，输送粘度不大、不易变质的粉状、颗粒状和小块物如粉煤灰、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直输送可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护

　　吸料机适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业农林牧渔医药卫生冶金矿产,石油化工,水利水电轻工食品在仓储或生产工艺中的散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。

　　吸料机特点机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送；能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点

　　【详细说明】东莞天天自动化真空吸料设备有限公司***生产：真空吸料机，气动真空吸料机，粉体吸料机,粉体吸料设备,粉体真空吸料机,粉体真空上料设备,粉末吸料机用于粉末、粉粒的输送上料，适用于制药、食品、化工、电池、塑料等行业。

　　真空吸料机产品说明：

　　东莞天天自动化销售的商品真空吸料机是引进当今德国进的技术，整个输送过程完全在密闭的状态下完成，***粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害，适用于制药、食品、化工、电池、塑料等行业。

　　真空吸料机产品特征

　　1.整套设备的动力源为压缩空气；

　　2.设备拆卸清洗方便简捷；

　　3.设备运行噪音很低，且不会产生热量和油污污染；

　　4、密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染,符合GMP标准、满足CIP要求，不会产生粉尘的泄漏；可提供无菌级产品。

　　5、体积小，重量轻，安装简单、快捷；

　　6、过滤系统采用进口Ti07和PE-HD型过滤器，过滤精度小于0.2微米。

　　7、配有反吹气囊，可以对过滤系统有效清洗。

　　真空吸料机产品优点:

　　节能：无需电能、通过缩空气就可控制和运行整个系统；

　　简单：自动控制，在0～30秒内随意设定吸放料时间卫生：

　　安静：无震动、噪音低；

　　清洁：无尘操作，输送过程不会对周围环境造成污染；

　　经济：一台设备可轮流用于多套机器上，且维护费用低；

　　安全：工作过程无热量产生、安全防爆。

　　输送量的大小主要取决于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等

　　我公司生产的真空吸料机采用真空气流输送原理，不锈钢组合结构，内设有脉冲反吹装置，物料分离***，可对各种粉料、粒料自动控制完成输送加料。东莞天天自动化批发俏售的真空上料机主要是用于传送粉料、粒料，高度较高，距离较远的传送，与产量较大的挤出机、注塑机，高速混合 机，无纺布生产线等配套使用。本机全自动，无需人力。与物料接触处都采用不锈钢制造而成，操作容易，维修方便。真空加料机由真空系统、输送软管、过滤器、反吹装置、出料阀、吸料咀等组成，具有易于装卸，易于清洁，低噪音，无尘输送、可长距离输送、物料提升高度高等优点，整机不锈钢（304、316）制造符合GMP的要求。

　　真空吸料机是给包装机、混合机、注塑机、粉碎机等设备输送物料的设备。

　　间隙排料：一般是对独立设备供料，投资***相对较低,真空输送系统比较简易。

　　真空吸料机原理：

　　真空上料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由循环式时间继电器来控制的。加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤布袋，把吸附于布袋表面的粉末打落下来，以***吸料能正常运行。

　　真空吸料机使用特点:

　　1.易于装卸，易于清洁，低噪音，无尘输送的优点；

　　2.无分层现象，物料软着陆颗粒不破损；

　　3.操作简单、卫生洁净、***、清洗方便；

　　4.积木式结构，内外壁抛光，物料不粘结；

　　5.经济、节能、环保，良好的工作环境有助于提高生产力。 调试安装

　　（1）接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。

　　（2）用Φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，***系统的压力维持在0.6M pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。

　　（3）料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。

　　（4）用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用卡箍卡紧。

　　（5）接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。

　　（6）调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。

　　（7）按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。

　　（8）按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。

　　（9）物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。

　　（10）受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。

　　（11）真空吸料机采用了***微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：

　　A、自然凉干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。

　　B、用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。

　　C、用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。

　　三、真空吸料机故障排除，如发现系统不上料，按以下程序检查

　　（1）系统漏气。

　　（2）气动三通阀的电磁换向阀失灵。

　　（3）电源相序接错，真空泵反转。

　　（4）压缩空气管总截门没打开，系统没有压缩空气，气动三通阀无法工作。

　　（5）布袋堵塞严重须清洗或更换。

　　（6）气动三通阀的橡胶阀片破裂。

　　（7）控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰，为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。