注塑模温机：我公司生的注塑模温机主要应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业的温度控制。

东莞天天自动化注塑模温机的温度一般需要根据注塑模具温度要求来设置。注塑模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分布。不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲。注塑模温机的温度影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的***适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。

良好的注塑模具温度能加快成形产品结晶度及较均匀的结构。使成型收缩较充分，后收缩减小。也就是说产品生产后期收缩。提高生产产品的强度和耐热性。防止产品开裂易碎。减少内应力残留、分子配向及变形。减少PP料常见震纹或者说波浪纹 。减少充填时的流动阴抗，降低压力损失。使成形品外观较具光泽及良好等。

　　
　　天天自动化注塑模温机特点：
　　
　　1、电脑触摸式控制，操作简单易懂。
　　
　　2、日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
　　
　　3、安全保护及故障指示系统完善。
　　
　　4、进口***组件，使用年限长。
　　
　　5、升降温速度快，温度***稳定。
　　
　　6、***的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
　　
　　7、不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。
　　
　　8、开机自动排气功能。
　　
　　注塑模温机的温度一般需要根据注塑模具温度要求来设置。注塑模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分布。不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲。注塑模温机的温度影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的***适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。
　　
　　良好的注塑模具温度能加快成形产品结晶度及较均匀的结构。使成型收缩较充分，后收缩减小。也就是说产品生产后期收缩。提高生产产品的强度和耐热性。防止产品开裂易碎。减少内应力残留、分子配向及变形。减少PP料常见震纹或者说波浪纹 。减少充填时的流动阴抗，降低压力损失。使成形品外观较具光泽及良好等。注塑模具温度使用规定如下：
　　
　　1、PA6 聚酰胺6或尼龙6 模具温度：对于薄壁的，流程较长的塑件80~90C。壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
　　
　　2、ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
　　
　　3、PA12 聚酰胺或尼龙12模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。***地控制模具温度对PA12来说是很重要的。
　　
　　4、PA66尼龙66模具温度：对于未增强型材料为60-90℃，增强型材料加纤30%以上用80-120℃
　　
　　5、PP聚丙烯料模温40-80℃，健议使用50℃
　　
　　6、PPS聚苯硫醚料模具温度120-180℃ POM 聚甲醛模具温度：80~105C表面大的可以更高。
　　
　　7、PE-HD 高密度聚乙烯模具温度：50~95C，PC 聚碳酸酯模具温度：70~120C 。
　　
　　8、PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。